積蓄著闊步前行的力量,匯聚著新質(zhì)生產(chǎn)力的星火,迸發(fā)著高質(zhì)量發(fā)展的活力。今年以來黃海新區(qū)堅持產(chǎn)業(yè)綠色化、綠色產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展理念,積極培育綠色低碳優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群,探索打造零碳產(chǎn)業(yè)園區(qū),打造綠色生態(tài)樣板,逐夢新發(fā)展思路,點燃項目建設(shè)的強引擎,奮力展現(xiàn)加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新作為,為經(jīng)濟發(fā)展注入強勁動能。
持續(xù)減碳增綠 煥發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展“澎湃綠能”
綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色,新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。蘭德森材料科技(鹽城)有限公司正涌現(xiàn)一股綠色發(fā)展浪潮,采用全球領(lǐng)先的碳化硅燒結(jié)設(shè)備和工藝,掌握國際前沿的納米級膜分離、尖端材料燒結(jié)等技術(shù),其中碳化硅重結(jié)晶過程控制技術(shù)全球首屈一指,實現(xiàn)對進(jìn)口產(chǎn)品的替代。
“碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫以及極強的捕獲碳煙超細(xì)納米微粒能力等特點,應(yīng)用于燃油車的碳化硅顆粒捕集器載體以及光伏、汽車新能源等領(lǐng)域?!痹摴径麻L胡廣說,“在‘雙碳’政策背景下,預(yù)計碳化硅產(chǎn)品市場需求將迎來爆發(fā)式增長,我們正與深圳大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)等開展技術(shù)合作,不斷推出新技術(shù)、新產(chǎn)品。”
向綠而行,踐行“雙碳”理念,大力推進(jìn)工業(yè)節(jié)能減排、技改創(chuàng)新,不斷培育壯大綠色低碳產(chǎn)業(yè)。輕合金、低碳綠色鋁……走進(jìn)江蘇高卡輕合金有限公司,這里無疑是響水片區(qū)工業(yè)經(jīng)濟蓬勃發(fā)展中的一抹清新亮色。
在汽車吸能盒產(chǎn)品展示區(qū),擺放著各種吸能盒,并對汽車發(fā)生碰撞前后的吸能盒形狀進(jìn)行對比展示?!鞍l(fā)生碰撞后,吸能盒會被擠壓成彈簧狀,這要求材料本身具有高強度和高韌性,能吸收能量,具有緩沖力。”該公司總經(jīng)理助理張李光介紹。
新能源汽車的輕量化和電動化需求,推動鋁材強度更高、重量更輕的需求,高卡產(chǎn)品強度可達(dá)到420Mpa,國內(nèi)其他同行業(yè)廠家只能達(dá)到320Mpa至340Mpa。高卡不僅符合國家標(biāo)準(zhǔn),還達(dá)到世界知名品牌汽車的嚴(yán)苛要求,“因為我們有獨到的合金化和熱處理工藝?!睆埨罟庹f,該公司是國內(nèi)首批通過鋁業(yè)管理倡議績效ASI國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè)。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“發(fā)新芽” 新興產(chǎn)業(yè)“生強枝”
新質(zhì)生產(chǎn)力讓傳統(tǒng)行業(yè)在創(chuàng)新升級中實現(xiàn)“蝶變”,也讓新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。在濱海片區(qū)國信濱海港2×1000MW高效清潔燃煤發(fā)電項目建設(shè)現(xiàn)場,各類施工機械來回穿梭,工作人員全力加快發(fā)電機組的安裝工作。
“該項目作為2024年省重大項目,總投資約100億元,于2022年9月開工建設(shè),計劃今年年底首臺機組投產(chǎn),待2025年4月實現(xiàn)“雙投”后,可實現(xiàn)100億千瓦時的年發(fā)電量,將進(jìn)一步增強區(qū)域電網(wǎng)調(diào)峰能力?!惫こ坦芾聿恐魅沃鞚擅窠榻B,當(dāng)前國內(nèi)的百萬機組項目通常建設(shè)工期為“25+3”個月,而該項目在確保安全質(zhì)量的基礎(chǔ)上,全力按照“21+3”個月工期推進(jìn)建設(shè),有望創(chuàng)造同規(guī)模項目建設(shè)速度全國最快紀(jì)錄。
位于濱海港零碳產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的中科融能科技公司是一家生產(chǎn)固態(tài)電池產(chǎn)品的高科技企業(yè),其生產(chǎn)的固態(tài)電池產(chǎn)品主要適用于戶用儲能、大型儲能、工商業(yè)儲能、電動卡車、電動船舶、電動工程機械等領(lǐng)域。該項目總投資51.39億元,首批固態(tài)電池產(chǎn)品于今年6月份成功下線。走進(jìn)該企業(yè)固態(tài)電池生產(chǎn)車間,一派熱火朝天的景象。
沿著長長的參觀通道一路向前,高科技的氣息撲面而來,透過生產(chǎn)制造車間的觀察窗,可以清晰地看到大部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)已經(jīng)實現(xiàn)自動化,各類先進(jìn)的電池生產(chǎn)智能裝備正不斷進(jìn)行交互式作業(yè),整個生產(chǎn)過程井然有序?!白赃\營以來,公司生產(chǎn)經(jīng)營狀況持續(xù)提升,目前已簽訂大量訂單?!敝圃煲徊拷?jīng)理郭華瑞自豪地介紹,公司生產(chǎn)的628Ah固態(tài)電池是國內(nèi)首款大容量固態(tài)電池,日歷壽命達(dá)25年,能量密度提升20%以上,度電成本降低30%以上,使得生產(chǎn)的電池產(chǎn)品在市場上極具競爭力。